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管坯端面定心的目的,什么叫做管坯定心? 焊管价格 无缝钢管 流体用无缝钢管 热度:日期:2021年04月27日 网址:http://www.gangguanv.com/zs/gy/238.html

管坯端面定心的目的

    管坯端面定心分为前端定心、后端定心和前、后两端定心。

    管坯前端定心的目的是保证管坯在咬入瞬间,顶头能准确对准管坯中心,避免毛管前端产生壁厚不均;另外,管坯前端漏斗状的定心孔有利于增加管坯与轧辊在顶头和管坯接触前的接触面积,从而改善二次咬入条件;同时,管坯前端定心孔可以降低二次咬入时管坯前端面与顶头接触瞬间的冲击,减少顶头鼻部的磨损,延长顶头使用寿命。允许定心孔的偏心程度在距离管坯中心2 mm范围之内。

    管坯后端定心(尾端定心)既可以减少毛管破尾造成的生产事故;又可以防止毛管尾端产生“铁耳子”,避免芯棒插入时,将“铁耳子”带入毛管内孔而划伤芯棒,造成内折缺陷,降低芯棒使用寿命。 在轧制大直径薄壁管时,管坯后端定心的作用更加明显。

    管坯前、后两端定心是指在一支管坯上,前端进行前端定心,尾端进行后端定心。它具有前端定心和后端定心的双重效果。

    管坯前端定心或后端定心并不是所有情况下都需要。如轧制小直径薄壁管时,即使不采用前端定心,钢管前端的壁厚偏差并不明显。轧制厚壁管时,后端定心也没有太大的必要。

什么叫做管坯定心?

圆管坯定心是指管坯前端端面中心钻孔或冲孔。在轧制一些变形抗力较大的材料时,有的工厂在管坯人炉前在管坯的后端或前、后两端端面的中心钻孔,前端定心可以防止穿孔时穿偏,减小毛管壁厚不均,并改善斜轧穿孔的二次咬人条件;后端定心是为了消除穿孔时毛管尾部产生的环状飞边,以利于轧前穿芯棒及提高钢管内表面质量和芯棒使用寿命,并可防止毛管尾部出现“耳子”等缺陷,避免出现穿孔后卡事故。

    管坯定心的方法有:热定心和冷定心两种。热定心是在管坯加热后,用压缩空气或液压在热状态下冲孔,设备设置在穿孔机前台处,这种方法效率高,没有金属消耗,设备简单,应用比较广泛,同时由于冲头形状与顶头鼻部形状相适应,能获得良好的定心孔尺寸。国内对于碳钢和一般合金钢,大多采用热定心。冷定心是指在管坯加热前,在专门机床上钻孔,它的特点是定心孔尺寸精度高,但要损失一部分金属。因此冷定心仅在生产高合金钢和重要用途钢管时采用。

    定心孔的尺寸和形状应和顶头鼻部形状尺寸相适应。定心孔直径应约等于或大于管坯在斜轧穿孔时受复杂应力作用产生的中心疏松区的直径,此直径一般取0.15-0.25倍的管坯直径,定心孔深度由定心目的而定。一般碳钢管定心目的是为了减少壁厚不均,因此深度取得浅;而高合金钢管坯还要增加顶头前压缩量,因此取得深。一般孔深7-10二以上即可起到减小毛管前端壁厚不均作用;为改善穿孔咬人条件和管坯可穿性,孔深应大于20-30mm,对于某些高合金钢管,有时甚至要求是通孔。近几年的新建机组都将定心工序减掉了。

    压力穿孔或PPM推轧穿孔所用的方坯,加热后要在定形机上进行对角定型。压力穿孔管坯定形的作用是压缩角部,使方坯的对角线等长,并且压成与穿孔筒相同的锥度,以达到剥落氧化铁皮和保证坯料对中的目的。

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